Primjena polietilen voska i oksidiziranog polietilen voska u PVC proizvodima
1、 Razlika između polietilen voska i oksidiziranog polietilen voska
1. Polietilen vosak je vrsta niske molekularne težine polietilen vosak
(1) Jedan je etilen monomerni polimerni vosak koji predstavljaju Honeywell, BASF i Clariant, poznatiji kao polimerizirani vosak, koji se dijeli naHomopolimenski vosak i kopolimenski vosak.
(2) Jedan je da koristite proces pirolize razbiti molekularni lanac polietilen smole za proizvodnju niske molekularne težine polietilen vosak,To se može podijeliti u niske gustoće polietilen pucanje vosak i visoke gustoće polietilen pucanje vosak, i polipropilen pucanje vosak je također na tržištu.
(3) Jedan je poproizvod proizveden u proizvodnom procesu polietilena visoke gustoće (HDPE), koji se priprema jednostavnim deoiling waxom, poznatim i kao oligomenski vosak, karakterizira širok raspon distribucije molekularne težine i slaba stabilnost serije Neki od njih sadrže i malu količinu polietilenske smole visoke molekularne težine, tržište na Bliskom istoku, Tajland. , Dominantni su Južna Koreja, Mala, zapadna Azija i Uzbekistan.
Zapravo, u Kini postoji spoj "polietilenski vosak", koji je izrađen od parafinskog voska, Fischer Tropsch voska, ulja za stvrdnjavanje, polietilen smole visoke gustoće ili polipropilenske smole kroz topljenje, miješanje i laminiranje. Ako se koristi u PVC proizvodima, kvaliteta proizvoda će biti uvelike pogođena.
3. Oksidirani polietilenski vosak je vrsta polarnog voska izrađenog od polietilena procesom oksidacije, jer molekularni lanac sadrži hidroksil
U usporedbi s polietilenskim voskom i Fischer Tropsch voskom, polarne funkcionalne skupine kao što su carboxyl grupa, karboksilna skupina i tako dalje, kompatibilne su sa svakom komponentom u PVC topljenju. Istovremeno, afinitet prema metalu uvelike se poboljšava, tako da se učinak demouldinga PVC topljenja ili metala poboljšava na odgovarajući način učinak pilinga. Općenito se dijeli na oksidirani polietilenski vosak niske gustoće i oksidirani polietilenski vosak visoke gustoće.
2、 Mogućnost primjene i istraživanje tržišta PVC-a
Polivinil klorid (PVC) je vrsta plastike opće namjene sa širokom primjenom, osobito u profilima vrata i prozora, cijevima i ukrasnim pločama. Primjena industrije građevinskog materijala neusporediva je s drugom općom plastikom.
Prema statistikama istraživanja tržišta, potrošnja PVC smole u Kini premašit će 20 milijuna tona u 2019. godini. Ali zbog PVC molekula Nedostaci lanca dovode do loše toplinske stabilnosti i performansi obrade. Stoga je prilikom obrade potrebno dodati stabilizator topline i podmazivanje kako bi se osigurala nesmetana obrada PVC-a, plastizatori i drugih aditiva, mogu se napraviti razni PVC proizvodi.
3、 primjena polietilen voska i oksidiziranog polietilen voska u PVC proizvodima
Zbog karakteristika PVC-a, topljenje ima ozbiljnu adheziju na metalnu površinu vijka, vijčane cijevi, die head, itd Mazivo treba dodati kako bi se smanjilo ljepilo topljenja na metal i osigurala glatka obrada PVC-a, koji je poznat i kao vanjsko sredstvo za podmazivanje, definirano kao metalno mazivo od strane Wu Maoyinga tehnološkog sveučilišta Guangdong. Naravno, može se koristiti i kao PVC vanjsko mazivo. Postoje mnoge vrste polietilen voska i oksidirani polietilen vosak s najvišim troškovima performanse i najčešće koristi.
1. Polietilen vosak
Prije nego što je domaći Fischer Tropsch vosak stavljen na tržište, glavni proizvodi u PVC preradi bili su oligomer vosak, raspucavanje voska i uvezeni polietilen glikol Olefin vosak i uvezeni Fischer Tropsch vosak koji se koristi zajedno s parafinskim voskom, osobito u olovnom stabilizatoru soli, parafinskom vosku, uvezenom vosku i oligomernom vosku povučeni su iz primjene u PVC proizvodima i stabilizatorima. , a omjer performansi troškova je prikladan Samo napuknut polietilen vosak. Osim malog broja visokokvalitetnih proizvoda koji još uvijek koriste uvozni vosak, u stabilizatoru nitko nije nastavio koristiti kvalitetu serije nestabilnog oligomernog voska, u proizvodima se još uvijek koristi samo mali broj PVC Oligomer voska, ali je količina dodavanja vrlo mala.
2. Oksidirani vosak
U PVC-u se dodaju tri vrste voskova
(1) Oksidirani polietilenski vosak visoke gustoće, osim polariteta, karakterizira visoka viskoznost i visoka točka taljenja, što može značajno poboljšati viskoznost topljenja Kada se poveća stupanj plastificiranja topljenja, poboljšava se i svojstvo skidanja metala (performanse demouldiranja), posebno za PVC krutu pjenastu ploču, proizvode za oblikovanje injekcija, proizvode s niskim kalcijem i prozirne prozirne.
(2) Viskoznost oksidaliziranog polietilenskog voska niske gustoće niža je od one oksidiziranog polietilenskog voska veće gustoće, što može promicati stupanj plastelizacije Nije očito, ali može poboljšati brzinu ekstruzije i izgled sjaja PVC proizvoda, što je pogodno za većinu PVC proizvoda koji se obrađuju i primjene.
4、 Sažetak
Pojavom problema s oborinama uzrokovanih korištenjem velike količine Fischer Tropsch voska u PVC-u, mnoge stabilizatorske biljke počele su stabilizirati kalcij i cink Međutim, zbog povećanja cijene oksididnog voska i žestoke konkurencije u stabilizatorskom industriji, opća oksidacija se provodi Količina dodanog voska bit će mala.
Prema više godina iskustva u PVC industriji plastične prerade, mislim da je u stabilizatoru, posebno u formuli stabilizatora kalcijevog cinka
Pravilan dodatak polietilenskog voska dobar je izbor kako bi kombinacija Fischer Tropsch voska, polietilenskog voska i oksidiranog polietilenskog voska proizvela sinergijski učinak s kalcijevom stearatom u formuli. Svrha dodavanja polietilenskog voska je poboljšanje viskoznosti i kompatibilnosti kombinacije maziva, jer polietilenski vosak pripada olefinskom vosku, viskoznost je 200-1000, dok je Fischer Tropsch vosak tek oko 10, dok polietilenski vosak i polivinil klorid pripadaju i za olefinske derivate, prema principu slične fazne topljivosti, poboljšat će se njihova kompatibilnost. U kombinaciji s oksidiranom polietilenskom voskom i kalcijevim stearatom može se postići ukupna ravnoteža unutarnjeg i vanjskog podmazivanja PVC-a. Iako je stupanj plastizacije topljenja poboljšan, povećava se i kompatibilnost s metalom, pa se poboljšavaju i performanse skidanja metala ili demouldinga
